案例背景：火電廠汽輪機是火電廠的核心設備，具有單機功率大，效率高，運行平穩，使用壽命長的特點，汽輪機是一種以具有一定溫度和壓力的水蒸汽為工質，將熱能轉變為機械能的回轉式原動機。它在工作時先把蒸汽的熱能轉變成動能，然后再使蒸汽的動能轉變成機械能。汽輪機油俗稱透平油，主要用于汽輪機油和相聯動機組的滑動軸承、減速齒輪、調速器和液壓控制系統的潤滑。汽輪機油的作用主要是潤滑作用，冷卻作用和調速作用。在火力發電廠中油品質問題關系著整體系統運行安全，為發電廠穩定運行提供著保障。
設備外觀構造（上圖）
火電汽輪機系統的油液質量好壞直接影響汽輪機的潤滑系統、氫氣密封系統和調節保安系統是否正常工作，電廠汽輪機油液系統容易發生顆粒物超標，包含粉塵、土粒、鐵屑、纖維物、水分等污染，長期的壞油運行會導致滑動軸承、瓦面的異常磨損、車削成槽的故障、顆粒超標會造成調節系統工作緩慢、污染的密封油還會造成壓差閥堵死、水分乳化、油品失效的風險。為確保汽輪機組的安全經濟穩定的運行，火電廠特別重視對油液的監測，油液監測技術是評價機器的工況和預測故障，并確定故障原因、類型和零件的技術。油液監測可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益。油液監測可以幫助用戶，根據受控設備油液檢測結果,了解設備的具體狀態,及時掌握設備隱患以及劣化趨勢，來確定最合適的修理時機及更合理的修理方法。 智火柴科技結合火電廠的環境，專門針對透平油做了一套適合的油液監測安裝方案。
機器結構：汽輪機由轉動部分和靜止部分兩個方面組成。轉子包括主軸、葉輪、動葉片和聯軸器等。靜子包括進汽部分、氣缸、隔板和靜葉柵、氣封及軸承等。
安裝方案：通過實時油液監測，可以為汽輪機的健康狀態做24小時的“體檢”。
汽輪機系統
安裝位置：汽輪機油箱旁監測指標：V40粘度、油品品質、溫度、密度、微水含量、飽和度、污染顆粒分布、污染等級
監測油液：32#透平油
進油：采用現有接頭進行轉接的形式，接頭常規為M14或者G1/4的三通，保留原測壓接頭或壓力表。
回油：油箱堵頭轉接通過對火電廠汽輪機設備在用油液的檢測從而實現設備狀態監測，能有效診斷設備主要磨損失效狀態及原因，提早發現設備隱患，降低設備運營的風險和成本，指導火電廠及時采取視情維修措施，保證汽輪機安全運行。
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本【】能實時在線監測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據。大大提高了生產輸運的安全性。
